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Technologie und Präzision treffen in Positionssensoren aufeinander
Zylinder mit eingebauten Positionssensoren stellen einen interessanten Schnittpunkt zwischen fortschrittlicher Technologie und Präzisionsmessung dar. Diese Sensoren verwenden ein berührungsloses Verfahren, um die Position des Kolbens in den Zylindern zu erfassen. Durch die Messung eines am Kolben angebrachten Magnetfeldes können die Sensoren die Position in Echtzeit genau bestimmen.
Diese Zylinder werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in Windkraftanlagen und bei der Abwasserbehandlung, und sind für eine präzise Steuerung und Verwaltung unerlässlich. In der Windturbinenindustrie sorgen sie dafür, dass die Rotorblätter optimal auf den Wind ausgerichtet werden, um den Wirkungsgrad und die Energieerzeugung zu maximieren. In Kläranlagen überwachen und steuern sie Klappen in unterirdischen Becken, um einen ordnungsgemäßen Durchfluss und Sicherheit zu gewährleisten.
Flexible und zuverlässige Lösungen
Mit einer breiten Palette von Sensoren, darunter führende Marken wie Balluff und MTS Temposonics, können unsere Zylinder mit eingebauten Positionssensoren an Ihre spezifischen Anforderungen und Anwendungen angepasst werden.
Egal, ob Sie Positionssensoren oder Grenzwertgeber benötigen, unsere Zylinder können in verschiedenen Abmessungen und Hublängen eingebaut werden. Ab Ø40/25 und aufwärts mit Hublängen bis zu 4 Metern können wir verschiedene Installationsanforderungen und Industriemaschinen berücksichtigen.
Qualität auf Zeit
Unser Expertenteam aus Ingenieuren und Designern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.
Ein umfassendes Prüfprogramm während der Produktion und eine sichere interne digitale Dokumentation gewährleisten, dass Sie ein Qualitätsprodukt pünktlich geliefert bekommen.
Wir nennen es„Qualität auf Zeit„.
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ANFRAGE PDF FÜR SONDERFLASCHEN
Bei der Konstruktion eines Spezialzylinders ist es wichtig, dass wir neben den physikalischen Abmessungen auch Informationen über Betriebsbedingungen, Umgebung, Geschwindigkeit, Oberflächenbehandlung usw. erhalten.